1. 製品検査の位置づけと重要性
建築鉄骨製品の検査は、建物の構造強度と安全性を確保するために不可欠な工程です。製品検査は、工場での製作段階から現場での施工まで、設計・製作・納品・施工の各段階で多岐にわたって実施されます24。
2. 主な検査内容
- 寸法精度検査
柱や梁の長さ、階高、仕口部の寸法など、ミリ単位の精度が求められます。JASS 6（鉄骨工事標準仕様書）に基づき、管理許容差・限界許容差を設定し、設計寸法との誤差が基準内か確認します3。 - 溶接部外観検査
溶接部の外観不良（割れ、ピット、アンダーカットなど）の有無を目視で確認します13。 - 超音波探傷検査
溶接部の内部欠陥（きず、不完全溶込みなど）を検出する非破壊検査です14。 - 製品の曲がりやねじれの検査
許容範囲を超える変形がないか確認します3。
3. 検査の流れと管理体制
- 社内（自主）検査
製作工場内で、寸法・溶接・組立など各工程ごとに検査を実施し、記録します23。 - 製品検査（受入検査）
最終製品に対して、書類検査（検査成績表・溶接部検査報告書など）と対物検査（現物の寸法・精度測定）の両方で検証します2。 - 資格者の関与
建築鉄骨製品検査技術者などの有資格者が検査を担当し、品質管理を徹底しています13。
4. 最新動向と課題
- デジタル技術の活用
3Dスキャンやデジタル測定機器の導入により、検査の効率化・精度向上が進んでいます4。 - 品質管理の高度化
検査結果のデータベース化やAIによる異常検知など、品質管理の高度化が進められています4。 - 検査基準の厳格化
建築物の大規模化・高層化に伴い、検査基準の見直し・厳格化が求められています4。
5. まとめ
建築鉄骨の製品検査は、設計から施工まで多段階で実施され、ミリ単位の精度管理と非破壊検査による品質保証が必須です。資格者による検査体制とデジタル技術の導入により、安全性・信頼性のさらなる向上が図られています134。
Citations:
- https://www.seec.or.jp/arkinfo.html
- https://sekkei-y.com/blog/2020/10/post-2553.html
- https://kyoritsukogyo.jp/reportinfo/20240603
- https://syokunin.work/column/steel-construction-guide/
- https://www.seec.or.jp/info.html
- https://www.ookubo-if.co.jp/?p=119
- https://jsfa-web.jp/wp-content/uploads/2024/06/keikaku2024.pdf
- https://tec-innovation-recruit.jp/column/detail/20250414115131/
- https://www.ookubo-if.co.jp/?p=223
- https://www.nikkenren.com/kenchiku/sekou/steel_frame_Q&A/A-4-11.pdf
- https://www.shikakude.com/minsikakupaje/yakuzaijyohotan.html
- https://www.minpo.jp/news/moredetail/20250426123948
- https://www.nikkenren.com/about/kansai/pdf/book/Viewpoints.pdf
- https://jsfa-web.jp/wp-content/uploads/2022/05/02kensakijun2022_e.pdf
- https://fiby.ai/951
- https://www.seec.or.jp
- https://www.ciw.gr.jp/pdf/2025_kensaseido.pdf
- https://otk-tekko.or.jp/img/index/arkinfo_2025.pdf
- https://www.sunouchi.co.jp/products/%EF%BC%92%EF%BC%90%EF%BC%92%EF%BC%95%E5%B9%B4%EF%BC%94%E6%9C%88%E3%80%80%E9%89%84%E9%AA%A8%E5%BB%BA%E7%AF%89%E3%83%97%E3%83%AD%E3%82%B8%E3%82%A7%E3%82%AF%E3%83%88%E6%83%85%E5%A0%B1/
- https://tec-innovation-recruit.jp/column/detail/20241225120019/
